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在切碼運(yùn)系統(tǒng)中工控技術(shù)的應(yīng)用介紹

文章出處:研維官網(wǎng)人氣: 發(fā)表時(shí)間2015-06-25 16:39:51
       一、概要
       工業(yè)操控計(jì)算機(jī)技能為我國(guó)工業(yè)主動(dòng)化、信息化和國(guó)防安全的開(kāi)展提供了一套齊備的主動(dòng)化操控處理方案,促進(jìn)了我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛開(kāi)展。工業(yè)操控計(jì)算機(jī)技能的開(kāi)展遠(yuǎn)景將非常寬廣。
       工控機(jī)與一般計(jì)算機(jī)相比它具有以下特色:
       1、具有長(zhǎng)期接連作業(yè)才能。
       2、機(jī)箱內(nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)電源,電源有較強(qiáng)的抗干擾才能。
       3、機(jī)箱選用鋼構(gòu)造,有較強(qiáng)的防磁、防塵、防沖擊才能。
       4、機(jī)箱內(nèi)選用專(zhuān)用底板,底板裝備高強(qiáng)度PCI和ISA插槽。
       工控機(jī)與計(jì)算機(jī)相同具有杰出的人機(jī)界面。它與PLC比較,具有以下特色:
       1、具有多線程多任務(wù)性。滿意當(dāng)時(shí)工業(yè)范疇較雜亂的多任務(wù)體系操控需要。   
       2、具有杰出的規(guī)劃和使用界面。其操作和使用優(yōu)于單一的菜單驅(qū)動(dòng)模式。
       當(dāng)時(shí)切碼運(yùn)體系大多選用PLC進(jìn)行操控,經(jīng)過(guò)操作臺(tái)及觸摸屏進(jìn)行設(shè)備操作,可視化程度較低。跟著用戶對(duì)可視化,尤其是人機(jī)界面需要的進(jìn)步,選用工控機(jī)進(jìn)行操控將變成必定。
    
       二、工控機(jī)切碼運(yùn)操控體系簡(jiǎn)介
       工控機(jī)切碼運(yùn)操控體系將數(shù)據(jù)收集、處理、操控集為一體,編寫(xiě)為專(zhuān)用操控軟件。此軟件智能化程度高,內(nèi)置語(yǔ)音報(bào)警功用,能夠在榜時(shí)刻內(nèi)陳述設(shè)備毛病的出處和緣由,有用縮短了毛病保護(hù)的時(shí)刻;一起具有杰出的人機(jī)交互界面和動(dòng)作演示功用,滿意了客戶對(duì)可視化操作的需要。
       體系由工廠辦理、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成。工廠辦理由操控計(jì)算機(jī)和監(jiān)控計(jì)算機(jī)構(gòu)成,經(jīng)過(guò)以太網(wǎng)與現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)構(gòu)成局域網(wǎng)絡(luò)。依托辦理計(jì)算機(jī)的wincc監(jiān)控軟件和ERP辦理軟件,完成現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度。現(xiàn)場(chǎng)由下位工控機(jī)、通訊模塊、信號(hào)收集與發(fā)送模塊、精細(xì)傳感器和伺服操控器構(gòu)成。下位工控機(jī)經(jīng)過(guò)profibus總線協(xié)議將工控機(jī)與變頻器、編碼器和機(jī)械手等連接,完成傳動(dòng)速度的設(shè)定、磚組方位的斷定和磚組碼放方位的給定;經(jīng)過(guò)CAN總線協(xié)議與檢查元件、執(zhí)行器連接,完成信號(hào)的收集和操控指令的發(fā)送。
       三、工控機(jī)切碼運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)日志查詢界面主要特色
       1、智能化
      體系歸納運(yùn)用了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技能、智能操控技能、主動(dòng)化技能,完成了出產(chǎn)工序的智能主動(dòng)辦理。詳細(xì)體現(xiàn)在:
     (1)出產(chǎn)過(guò)程全主動(dòng)化
      操作人員在主控機(jī)上設(shè)置出產(chǎn)參數(shù)、下達(dá)出產(chǎn)指令后,主控機(jī)主動(dòng)剖析出產(chǎn)參數(shù),生成相應(yīng)的分操控指令,下達(dá)給各子體系。在主控機(jī)的辦理與調(diào)度下,全部出產(chǎn)線無(wú)人干涉地全主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
     (2)毛病處理主動(dòng)化
       ◆主動(dòng)檢查設(shè)備毛病。
       ◆多數(shù)毛病可在線主動(dòng)啟用備用設(shè)備,以防止罷工。
       ◆少量需人工干涉的毛病,主動(dòng)報(bào)警(語(yǔ)音、屏幕提示)、手機(jī)短信告訴。
       2、網(wǎng)絡(luò)化
     (1)體系構(gòu)造中,現(xiàn)場(chǎng)與工廠辦理構(gòu)成局域網(wǎng),完成體系的集中操控、監(jiān)督及調(diào)度。
     (2)制造商經(jīng)過(guò)VPN與客戶設(shè)備聯(lián)網(wǎng),技能人員可長(zhǎng)途調(diào)取客戶設(shè)備上的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日志、裝備參數(shù)等技能文件,對(duì)客戶設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)途保護(hù)。
        3、模塊化
        整套體系分為主機(jī)控模塊、切割模塊、編運(yùn)模塊、碼坯模塊等。各模塊間堅(jiān)持高度的立性,經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)接口彼此通訊,便于對(duì)各模塊進(jìn)行自的辦理、晉與保護(hù),也簡(jiǎn)化了設(shè)備裝置調(diào)試的工序。
        四、工控機(jī)切碼運(yùn)操控體系主要功用
        本體系除兼容了PLC操控體系的功用外,增加了用戶辦理功用、設(shè)備間互檢功用、語(yǔ)音報(bào)警功用、作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)在線顯現(xiàn)功用、長(zhǎng)途調(diào)試功用、運(yùn)轉(zhuǎn)日志檢查功用、體系協(xié)助等。
        1、用戶辦理功用
        要完成體系的安全辦理,先有必要處理操作者的身份辨認(rèn)疑問(wèn),然后再進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)授權(quán)作業(yè)。依據(jù)操作權(quán)限,體系將操作者分為辦理員和一般操作員二類(lèi)。辦 理員具有高辦理權(quán)限,可檢查體系一切功用,包含一般操作員的增加、刪去、修正,檢查發(fā)動(dòng)日志等;一般操作員具有基本操作權(quán)限,只能進(jìn)行平時(shí)的設(shè)備操作 及保護(hù),如體系啟停、手動(dòng)調(diào)試等。用戶辦理界面如圖三所示。
        2、設(shè)備間互檢功用
       為確保磚坯得到準(zhǔn)確處置,信號(hào)的檢查至關(guān)主要。確保傳感器正常作業(yè),是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。傳感器作業(yè)正常與否的檢查有兩種辦法可行。一是依靠硬件,完成設(shè)備的自檢;二是依托軟件,在邏輯上完成設(shè)備互鎖。為節(jié) 省本錢(qián)計(jì),咱們采納依托軟件的辦法。詳細(xì)體現(xiàn)為:依托專(zhuān)用軟件辦理相鄰的兩個(gè)傳感器,信號(hào)順序經(jīng)過(guò)榜個(gè)傳感器,經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)刻后,體系將主動(dòng)檢查第二個(gè) 傳感器,判斷信號(hào)對(duì)錯(cuò)有無(wú),據(jù)此發(fā)出指令,調(diào)整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
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