RFID+條碼盤點機在WMS管理系統(tǒng)中的應用
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發(fā)表時間2021-05-12 12:38:16
常見的WMS系統(tǒng)的基礎信息管理包括維護系統(tǒng)運行的基礎信息(物料信息、供應商信息、倉庫信息、倉位信息、巷道信息、供貨系數等)，為系統(tǒng)的運行提供基本條件。研維總結了下WMS主要功能模塊，其中包括RFID_條碼盤點機在其中的應用場景。
上架管理：
物料上架通過研維PDA進行操作，系統(tǒng)根據物料是否組盤，以確定是否進行叉車等資源的呼叫，庫房庫管員對已接收確認的物料進行上架操作，此時如果物料存在緊急上線任務，系統(tǒng)將直接引導庫管員于暫收區(qū)進行出庫，而禁止物料上架。物料上架后，系統(tǒng)將物料信息與倉位信息進行關聯，以滿足后續(xù)下架任務的檢索。
下架管理：
系統(tǒng)根據出庫信息自動形成下架任務，下架任務信息包括：圖號、名稱、供應商、數量、批次、倉位，通過條碼掃描對相關信息進行正確性判定。物料揀配至轉運器具上時，通過研 維PDA掃描，建立物料與轉運器具的對應關系，對于需要叉車進行下架處理的物料，系統(tǒng)將以巷道為單位生成叉車下架任務，指導叉車進行作業(yè)，并指導叉車將揀配后的托盤進行回架。
入庫管理：
物料入庫業(yè)務通過研 維PDA進行，入庫過程中可以以暫收數量為基礎，對入庫數量進行調整，調整后系統(tǒng)自動進行記錄，物料暫收通過PDA進行，暫收過程中可以進行料廢兌換及正廢品區(qū)分，PDA中完成業(yè)務操作后，系統(tǒng)自動進行數據記錄并為下一業(yè)務節(jié)點發(fā)送任務，同時對物料庫存量進行更新。
入庫業(yè)務包括：采購入庫、贈品入庫、自制入庫、外協入庫等。
質檢管理：
物料外檢通過研 維PDA進行操作，外檢不合格物料處理通過PC操作，外檢業(yè)務可以貫穿整合入庫環(huán)節(jié)，外檢不合格系統(tǒng)將禁止入庫。
出庫作業(yè)管理：
物料下架揀配完畢后，庫房需進行出庫確認，出庫確認后的物料于總裝車間交接時需進行交接確認，上述確認操作均于研 維PDA或PC中實時進行，確認完畢后系統(tǒng)將確認信息實時記錄。出庫處理業(yè)務包括領料出庫、廢品出庫、銷售出庫、追加出庫、返供業(yè)務等。
物料調撥管理：
不同庫房間的物料移動定義為物料調撥，物料調撥通過源倉庫與目的倉庫保管員通過PDA交接完成，并需要源倉庫出庫員進行出庫確認。物料完成調撥后系統(tǒng)自動對源倉庫庫存及目的倉庫庫存量進行調整。
物料移庫管理：
相同庫房間的物料倉位移動定義為物料移庫，物料移庫由保管員自行發(fā)起，并由保管員協調叉車等資源完成業(yè)務操作。系統(tǒng)通過物料出入庫頻次信息進行物料活躍性分析，并通過系統(tǒng)策略，出具最佳移庫方案，以指導庫管員通過移庫業(yè)務完成庫內物料存儲的最優(yōu)化管理。
盤點管理：
物料盤點包括隨機明盤、隨機暗盤、計劃盤點三種方式，由計劃員生成盤點計劃，由保管員或其它用戶通過PDA完成盤點操作，盤點記錄由系統(tǒng)自動生成相關報表。盤點業(yè)務于PDA中進行，通過研 維手持機的信息采集，將盤點信息第一時間提交監(jiān)控部門，避免信息人為篡改等現象的發(fā)生。 同時采用PDA盤點，支持不停線盤點和實時盤點。
暫存區(qū)管理：
物料暫收通過研 維手持終端進行，暫收過程中可以以送驗計劃數量為基礎，對暫收數量進行調整，調整后系統(tǒng)自動進行記錄，暫收過程中可以進行料廢兌換及正廢品區(qū)分，PDA中完成業(yè)務操作后，系統(tǒng)自動進行數據記錄并為下一業(yè)務節(jié)點發(fā)送任務。
RFID+條碼盤點機在WMS管理系統(tǒng)中的應用場景
超市應用：不知道大家在超市的時候是否有遇到過，一個超市人員拿著一個PDA掃描物品的條碼標簽，改了產品的價格然后將價格打印出來貼在產品上面就完成了產品的改價格工作。上面的改價格工作簡單易操作，但卻已經完成了很多事情，比如通過掃描改價格的操作PDA已經將調整好的價格上傳到了系統(tǒng)，系統(tǒng)自動變更產品價格。
倉儲：WMS搭配PDA在倉庫中主要是通過PDA掃描產品采集產品數據，盤點產品，通過PDA下載訂單可以進行發(fā)貨，即利用PDA將訂單快遞單打印出來，貼到產品上面進行發(fā)貨，同時掃描產品條碼標簽實時發(fā)貨實時在系統(tǒng)眾減少庫存，讓倉庫的庫存實時化。
?快遞郵寄：平時是否有寄過快遞，寄快遞的時候快遞人員是否會打印一張您快遞的信息條碼紙，條碼紙張上面有一個條碼，快遞員會用PDA掃描條碼進行發(fā)快遞，大大提高了快遞發(fā)送的效率，同時提高快遞信息傳輸的效率，讓客戶可以實時了解快遞的動向。
WMS系統(tǒng)和研維PDA結合可以協助相關作業(yè)者提升作業(yè)效率及操作準確性，以滿足日益變化的供應鏈管理需求。
1.應用條碼技術，實現數據的自動化采集；
2.實現批次控制，提高貨物的周轉率；
3.減少作業(yè)錯誤和貨物尋找時間；
4.優(yōu)化資源利用率，降低人力成本；
5.減少工作量和工作時間；
6.提高倉庫存貨的可視性；
7.提高倉儲控制,確保精細管理和先進先出；
8.提高客戶服務水平；
9.確保倉儲數據的準確性和時效性；
上架管理：
物料上架通過PDA進行操作，系統(tǒng)根據物料是否組盤，以確定是否進行叉車等資源的呼叫，庫房庫管員對已接收確認的物料進行上架操作，此時如果物料存在緊急上線任務，系統(tǒng)將直接引導庫管員于暫收區(qū)進行出庫，而禁止物料上架。物料上架后，系統(tǒng)將物料信息與倉位信息進行關聯，以滿足后續(xù)下架任務的檢索。
下架管理：
系統(tǒng)根據出庫信息自動形成下架任務，下架任務信息包括：圖號、名稱、供應商、數量、批次、倉位，通過條碼掃描對相關信息進行正確性判定。物料揀配至轉運器具上時，通過PDA掃描，建立物料與轉運器具的對應關系，對于需要叉車進行下架處理的物料，系統(tǒng)將以巷道為單位生成叉車下架任務，指導叉車進行作業(yè)，并指導叉車將揀配后的托盤進行回架。
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